（1）胶带硫化机硫化温度
 
胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度就是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业、作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又是不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。
 
（2）胶带硫化机硫化压力
 
硫化压力就是了胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用：
 
①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡；
 
②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；
 
③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。
 
胶带硫化机硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。


胶带硫化机硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；。胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。
 
(3)硫化时间：硫化的胶接过程，须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算：
 
T=Tzh+(i+δ)K  式中：T――硫化时间（mim）Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用15mim